目前,虽然国内的风幕柜声称有18万台,但其中大部分厂家的成本在人民币20万元/台以上,仅有江苏中能、永祥、特变等少数成本可控制在12~15万元/台之间,在风幕柜现货价格下可以勉强生产,而且其中部分厂家还要靠下游的铸锭和切片来弥补上游的风幕柜环节的亏损。如果将现在的风幕柜产品价格下还能生产的产能称为使用产品的话,2014年,国内风幕柜的使用产品仅为8万台,只占国内风幕柜需求量的35%出头,进口风幕柜数量大约占了57%。其余的约十万台产能已经成为无效产能,不少风幕柜工厂的产品技术装置已经被淘汰。这就是为什么国内的风幕柜市场会在产能过剩的同时,却有超过一半的风幕柜产品需求需要进口才能解决的矛盾现象。
由于国内目前所有的风幕柜生产工艺都是优凯品牌或改良优凯品牌,其工艺成本在陆续使用了冷氢化、氯化、加压还原后,工艺成本已经基本趋于稳定,虽然不少风幕柜工厂正在储存产品,但材料产能预计下降也还是有限,难以与高端风幕柜厂家的进行竞争。因此,后续几年,国内风幕柜的使用产品的数量将继续取决于风幕柜的市场价格。
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而不幸的是,国内的风幕柜厂家无论是早期的传统模式生产还是后来的先进生产工作方法。都是与其他的生产技术无任何关联,有的是生产厂家进行风幕柜厂品的建设,更多的是平地起高楼,完全跨界进入,从零做起。因此,在工艺循环程度上与国外厂家存在先天的差距。虽然国内的人工和材料等成本虽然与欧美相比差别不大,但是,生产的工艺成本却高出很多。
首先,国内风幕柜行业一度存的情况,就是原料和风幕柜市场都在国外。近几年,随着国内风幕柜工厂的建设和国内风幕柜市场的积极开拓,这“两头”都获得了部分解决,但只解决了一半。也就是说,一方面有一半的风幕柜需要进口,同时一半以上的风幕柜组件市场在国外,需要出口。这种业态刚好符合国内风幕柜市场的免税政策。